不需要熱傳導(dǎo)，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養(yǎng)成分造成嚴(yán)重?fù)p失。與此同時，不管物料何種形狀，由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況，從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設(shè)備后面的進(jìn)氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入微波干燥機(jī)箱內(nèi)；干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)微波狀態(tài)，取出物料等。

微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制，主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)，這個過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反，導(dǎo)致擴(kuò)散受阻，傳熱效率降低。

微波真空干燥，是指將被干燥物料處于真空條件下，采用微波對產(chǎn)品干燥的技術(shù)?？捎糜谠诟邷叵乱追纸?、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，廣泛地適用于制藥、化工、食品電子等行業(yè)，具有干燥物品速度快，不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等特點(diǎn)。與相比，微波真空干燥大大降低了需要去除的液體的沸點(diǎn)，可輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。

在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么，一起來看看這些原理及使用需要注意什么問題吧！ 在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么，一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧！

微波干燥過程的溫度場分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響，介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過程，因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤剑殡姵?shù)和介電損耗高，所以食品藥物干燥設(shè)備將集中在相應(yīng)位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此，在藥物干燥設(shè)備加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。

是指各種微波設(shè)備，例如微波干燥設(shè)備，微波殺菌設(shè)備等的零部件.微波設(shè)備配件是各種微波設(shè)備的良好選擇，可以有效延長微波設(shè)備的使用壽命，使其繼續(xù)高效運(yùn)行.隨著微波設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域越來越廣泛的應(yīng)用，許多廠商意識到購買微波設(shè)備配件可以節(jié)省大筆維修甚至更新設(shè)備的費(fèi)用微波設(shè)備配件的優(yōu)勢:1. 類別豐富的微波機(jī)械配件,可供使用微波設(shè)備的廠商進(jìn)行選擇.專業(yè)的微波設(shè)備制造商可以毫無壓力的供應(yīng)配件,只需顧客準(zhǔn)確描述其用途,單位產(chǎn)量等參數(shù).