淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營養(yǎng)性，具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

微波是一種電磁波，與其他通過介質(zhì)烘干的方式相比，微波功率的數(shù)據(jù)設(shè)定更加穩(wěn)定，數(shù)據(jù)調(diào)試也更加靈活準(zhǔn)確。使用食品微波真空干燥設(shè)備時，設(shè)備既不會產(chǎn)生廢水也不會產(chǎn)生廢氣，綠色無污染。與電、紅外線等方式相比，微波烘干機(jī)基本可以節(jié)能30%以上，降低生產(chǎn)成本。食品微波真空干燥設(shè)備還有一個特點就是在保留食材原本色澤和味道的同時還能使食材膨化，產(chǎn)品口感會更加酥脆，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以土豆為原料的薯片，市場上出現(xiàn)的紅薯片、山藥片等產(chǎn)品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘干制作成烘焙類零食。

集合了干燥、粉碎、篩分，是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥，如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹，該機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意開機(jī)順序，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻水電機(jī)閥門、除塵泵、攪拌機(jī)、加料機(jī)等。具體來說，熱風(fēng)裝置點燃熱風(fēng)爐，熱風(fēng)溫度達(dá)到額定溫度時，開啟攪拌機(jī)、加料機(jī)，對物料進(jìn)行閃蒸干燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置運(yùn)行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。

熱烘干的設(shè)備是熱烘干機(jī)，一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個設(shè)備是PLC控制，過程全自動化，節(jié)省人力成本。烘干時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環(huán)保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生異味，不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試，保證產(chǎn)品色澤鮮艷，口感松脆。烘干機(jī)還配置了熱循環(huán)裝置，回收余熱再利用，節(jié)省成本。