反應(yīng)的程度除了與反應(yīng)類型有關(guān)外，還與微波的強(qiáng)度、頻率、調(diào)制方式及環(huán)境條件有關(guān)。對(duì)有些不能直接與微波反映的有機(jī)化合物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。微波真空干燥設(shè)備哪家好水中的污染物是在添加劑與微波的共同作用下，發(fā)生劇烈的催化、物理化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成不可溶物質(zhì)或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機(jī)污染物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑結(jié)合成速沉絮體物去除，金屬離子可直接食品微波真空干燥設(shè)備與添加劑合成速沉絮體物沉淀，氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣逸出，水中磷轉(zhuǎn)化為不可溶解磷酸鹽沉淀去除。對(duì)水中的污染物通過物理及化學(xué)作用進(jìn)行降解、轉(zhuǎn)化，從而達(dá)到污水凈化。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度過沖太大是指首次開機(jī)時(shí)，工作溫度超過設(shè)定溫度3℃以上后，再慢慢降低并穩(wěn)定在目標(biāo)溫度上的現(xiàn)象。一些醫(yī)藥、生物、化工、食品、電子等行業(yè)對(duì)這種現(xiàn)象是比較敏感的。 徹底消除溫度過沖是不可能的，使溫度過沖達(dá)到可以接受的程度是有辦法的。對(duì)于以前購(gòu)買產(chǎn)品的用戶來講，這里有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把設(shè)定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度和產(chǎn)品的多少確定），穩(wěn)定后再把儀表溫度重新設(shè)定在所需要的目標(biāo)溫度上。

微波對(duì)流體中物質(zhì)進(jìn)行選擇性加熱，對(duì)吸波物質(zhì)有低溫催化作用；能夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達(dá)到去污除濁殺菌的效果，不產(chǎn)生二次污染。將污水送入2450兆赫的微波場(chǎng)中，根據(jù)“極性分子理論”，極性分子在微波場(chǎng)作用下，發(fā)生高頻振蕩，消耗能量而發(fā)熱。在單位體積內(nèi)的物質(zhì)，被吸收的（轉(zhuǎn)化為熱能損耗）微波功率Pa，與電場(chǎng)（磁場(chǎng)）強(qiáng)度E、物質(zhì)的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質(zhì)吸收的微波能全部轉(zhuǎn)化為熱能，Pa即為單位時(shí)間內(nèi)，單位物質(zhì)體積中產(chǎn)生的能量。tgδ即為物質(zhì)的介電常數(shù)。微波除了能加速反應(yīng)之外，還具有分子間直接作用而引起的“非熱效應(yīng)”。

的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，微波設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的，可按照產(chǎn)品的實(shí)際情況量身定做對(duì)應(yīng)的設(shè)備。一臺(tái)的主要構(gòu)造主要分以下幾部分： 1、微波加熱系統(tǒng)：即微波設(shè)備的內(nèi)部空間，物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌部分； 2、微波發(fā)生系統(tǒng)：俗稱磁控管，它將電能轉(zhuǎn)化為微波能； 3、波導(dǎo)（激勵(lì)腔）：由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵(lì)進(jìn)入微波腔體內(nèi)，其作用是將微波的能量通過波導(dǎo)的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上；4、微波抑制系統(tǒng)：如微波爐門、微波抑制器和其它抑制機(jī)構(gòu)，防止并控制微波泄露達(dá)到國(guó)標(biāo)要求； 5、微波輸送系統(tǒng)：指軌道或傳送帶等輸送機(jī)構(gòu)；