微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨特加熱機制，主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)，這個過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導(dǎo)致擴散受阻，傳熱效率降低。

化工閃蒸干燥設(shè)備工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，其優(yōu)點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網(wǎng)工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負荷；混合器：將污水與投加的1＃、2＃化工閃蒸干燥設(shè)備添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應(yīng)器：污染物與添加劑進行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng)；沉降過濾設(shè)備：實現(xiàn)固液分離，達到排放或回用目的，污泥則脫水外運或用作其他用途。

在微波蛋托烘干機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用于加熱媒質(zhì)，產(chǎn)生的微波能量損耗較小。另外微波光速進入濕蛋托內(nèi)部，瞬間轉(zhuǎn)化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料制制成的封閉腔體，壁面完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波干燥能耗小于電熱干燥能耗的10%，最終實現(xiàn)了微波蛋托烘干機的節(jié)能。

不需要熱傳導(dǎo)，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養(yǎng)成分造成嚴(yán)重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況，從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設(shè)備后面的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入微波干燥機箱內(nèi)；干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)微波狀態(tài)，取出物料等。

配件包括磁控管(微波管),工業(yè)微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高壓硅堆),微波用保護二極管,微波用冷卻風(fēng)機軸流風(fēng)機,小型風(fēng)機,強排風(fēng)機,工頻離心風(fēng)機,微波用輸送帶,激勵腔(波導(dǎo)),微波抑制板,光電耦合隔離板等等.:工業(yè)變頻油冷電源:微波輻射器:該產(chǎn)品采用數(shù)控車床對高純鋁加工而成,表面經(jīng)過抗氧化處理,不容易刮花及耐鹽霧腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用于各種微波設(shè)備上,具有噪音低,功率輸出穩(wěn)定,長時間工作溫升低等特點. 　　

在使用生產(chǎn)線干燥時，蛋托中的水分比其中的干物質(zhì)對微波吸收大的多，溫度也就高得多，這種產(chǎn)品內(nèi)部微波對水的選擇加熱的結(jié)果，使得水分迅速蒸發(fā)，使產(chǎn)品不至于過熱。特別應(yīng)該指出的是，其中的干物質(zhì)主要是通過傳導(dǎo)傳熱，溫度會相對地低，這樣在蛋托內(nèi)部就產(chǎn)生溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微波蛋托烘干機、微波橡膠烘干工藝等給加工工業(yè)帶來了極大的便利，微波技術(shù)必將推動多個行業(yè)的進步與發(fā)展。