微波真空干燥，是指將被干燥物料處于真空條件下，采用微波對產(chǎn)品干燥的技術(shù)?？捎糜谠诟邷叵乱追纸?、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，廣泛地適用于制藥、化工、食品電子等行業(yè)，具有干燥物品速度快，不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞等特點(diǎn)。與相比，微波真空干燥大大降低了需要去除的液體的沸點(diǎn)，可輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。

大型微波烘干設(shè)備集合了干燥、粉碎、篩分，是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥，如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹，該機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意大型微波烘干設(shè)備開機(jī)順序，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻水電機(jī)閥門、除塵泵、攪拌機(jī)、加料機(jī)等。具體來說，熱風(fēng)裝置點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，熱風(fēng)溫度達(dá)到額定溫度時，開啟攪拌機(jī)、加料機(jī)，對物料進(jìn)行閃蒸干燥。另外，建議隨時觀察冷卻裝置運(yùn)行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。

食品在真空條件下干燥，使物料中的易氧化成分不至于氧化變質(zhì)。同時，因低壓缺氧，能殺死或者抑制某些微生物的活力。食品在低溫條件下干燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)損失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍干燥的原理： 又稱冷凍升華干燥，簡稱凍干。它是將濕物料降低溫度凍結(jié)，然后在真空條件下使物料中的水分有固態(tài)冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達(dá)到脫水干燥的目的。整個凍干過程包括三個分過程，分別是物料的于東、升華干燥和解析干燥。

在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么，一起來看看這些原理及使用需要注意什么問題吧！ 在食品生產(chǎn)中，常常會涉及干燥工序，而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展，市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備，有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么，一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧！

微波樹脂粉烘干機(jī)械加熱過程中，待干燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導(dǎo)熱性質(zhì)決定，因此熱阻可忽略不計。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關(guān)系，即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì)，而損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠(yuǎn)大于一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所以在干燥過程中微波輻射對水分的脫除具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠?qū)Φ巴械膬?nèi)外部同時進(jìn)行加熱干燥。在實(shí)際微波干燥應(yīng)用下，當(dāng)?shù)巴械谋砻嫠终舭l(fā)時，蛋托將具有從內(nèi)向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高干燥速率。而傳統(tǒng)的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導(dǎo)方式將熱量傳遞到蛋托內(nèi)部，蛋托中溫度梯度由外而內(nèi)，溫升速度慢。