化工微波設備的應用不斷擴大，微波設備的結構、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的，可按照產(chǎn)品的實際情況量身定做對應的設備。一臺微波設備價格的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱系統(tǒng)：即微波設備的內(nèi)部空間，物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌部分； 2、微波發(fā)生系統(tǒng)：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導激勵進入微波腔體內(nèi)，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上；4、微波抑制系統(tǒng)：如微波爐門、微波抑制器和其它抑制機構，防止并控制微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送系統(tǒng)：指軌道或傳送帶等輸送機構；

據(jù)筆者了解，是一種既能完成干燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，并在非常短的時間內(nèi)可干燥為成品。尤其適用于干燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波干燥機一樣，噴霧干燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控制在5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧干燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。

3.微波樹脂粉烘干設備處理的樹脂粉產(chǎn)品附著力、硬度，耐沖擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產(chǎn)，保護環(huán)境。微波加熱干燥過程沒有廢水、廢氣等產(chǎn)生，對傳統(tǒng)的干燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及微波樹脂粉烘干設備、牛皮紙袋微波干燥設備等微波設備可以改善環(huán)境破壞的問題，具有良好的社會效益。具有獨特的加熱、傳熱機理，與常規(guī)干燥技術相比，具有明顯的優(yōu)勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波干燥技術表現(xiàn)出來的諸多優(yōu)越性，也使得其成為干燥領域的一項高效、節(jié)能、經(jīng)濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮越來越重要的作用。

二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險。由于技術改進，現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風循環(huán)烘干機配置的自整定系統(tǒng)，在即將達到設定溫度的時候，系統(tǒng)自動調整加熱元件，防止溫沖幅度過大。

干燥木材的時候，由于熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內(nèi)部水分子和木材摩擦直接產(chǎn)生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被干燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材內(nèi)部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由于木材表面有熱損失以及水分的蒸發(fā)，故實際上木材內(nèi)部溫度高于表面溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。