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在微波蛋托烘干機(jī)中,化工微波真空干燥裝置是全封閉的,各組成部分都基本不吸收微波,故微波主要用于加熱媒質(zhì),產(chǎn)生的微波能量損耗較小。另外微波光速進(jìn)入濕蛋托內(nèi)部,瞬間轉(zhuǎn)化為熱能,微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個(gè)用特殊金屬材料制制成的封閉腔體,壁面完全反射微波,從而避免了微波泄漏,因此微波基本上被濕蛋托完全吸收,微波真空干燥加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負(fù)荷,微波干燥能耗小于電熱干燥能耗的10%,最終實(shí)現(xiàn)了微波蛋托烘干機(jī)的節(jié)能。
微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制,主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中,將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā),能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層,再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng),這個(gè)過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反,導(dǎo)致擴(kuò)散受阻,傳熱效率降低。
在食品生產(chǎn)中,常常會(huì)涉及干燥工序,而在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展,市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備,有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么,一起來看看這些原理及使用需要注意什么問題吧! 在食品生產(chǎn)中,常常會(huì)涉及干燥工序,而干燥設(shè)備在食品干燥過程中發(fā)揮著重要的作用。隨著食品干燥行業(yè)的快速發(fā)展,市面上出現(xiàn)了多種干燥設(shè)備,有真空干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)等等。那么,一起來看看這些干燥設(shè)備原理及使用需要注意什么問題吧!
微波是一種電磁波,與其他通過介質(zhì)烘干的方式相比,微波功率的數(shù)據(jù)設(shè)定更加穩(wěn)定,數(shù)據(jù)調(diào)試也更加靈活準(zhǔn)確。使用時(shí),設(shè)備既不會(huì)產(chǎn)生廢水也不會(huì)產(chǎn)生廢氣,綠色無污染。與電、紅外線等方式相比,微波烘干機(jī)基本可以節(jié)能30%以上,降低生產(chǎn)成本。還有一個(gè)特點(diǎn)就是在保留食材原本色澤和味道的同時(shí)還能使食材膨化,產(chǎn)品口感會(huì)更加酥脆,提高產(chǎn)品質(zhì)量。以土豆為原料的薯片,市場上出現(xiàn)的紅薯片、山藥片等產(chǎn)品也受到了很多消費(fèi)者的喜愛。同樣,紅薯片、山藥片也能通過烘干制作成烘焙類零食。
在脫水前先經(jīng)過凍結(jié)處理,從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu),在經(jīng)過真空處理,水分升華實(shí)現(xiàn)干燥的目的后,骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定,使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中,食品物料會(huì)形成多孔結(jié)構(gòu),獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在,原來榮譽(yù)水的溶解物質(zhì)會(huì)均勻分布在物料中。處理時(shí)這些溶解物質(zhì)會(huì)析出,避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進(jìn)行,因而脫水比較徹底,經(jīng)過凍干的制品水分活度較低,在配以真空或者充氮等特殊包裝,可以在常溫下長期保存,這樣食品在運(yùn)輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈,且干燥后制品種類請(qǐng),運(yùn)輸、攜帶更方便。