接下來(lái)我們就來(lái)說(shuō)一下微波爐，微波爐主要是它會(huì)發(fā)射一種微波加快食物內(nèi)部分子的熱運(yùn)動(dòng)，讓整個(gè)的食物快速的熱起來(lái)，這也是很多的上班族喜歡微波爐的原因，所在畢竟一餐飯也不過(guò)才一兩分鐘，實(shí)在是非常的方便。但是經(jīng)過(guò)加工過(guò)的食品是有著一定的致癌性的，如果是青菜的話，那么會(huì)損傷很多的維生素，這一點(diǎn)實(shí)在是不可避免的，而且這并不是空穴來(lái)風(fēng)，而是有著明確的科學(xué)研究證明的。所以在我們的日常生活當(dāng)中如果能夠避免使用微波爐的話還是盡量避免一下比較好，而且加工過(guò)的牛奶，也會(huì)產(chǎn)生一定的變質(zhì)，出現(xiàn)的一些安全性事故，也是比較大的，所以我們的健康考慮，還是要盡量的少使用。

筆者了解到，是在真空條件下，對(duì)物料加熱的低溫設(shè)備，主要用于附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘干。一般來(lái)說(shuō)，真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等控制系統(tǒng)所構(gòu)成，而主要部件為干燥箱、冷凍機(jī)組、真空泵、凝結(jié)器、加熱/冷卻裝置等。 不過(guò)，值得一提的是，在使用中需要注意一些問(wèn)題。例如真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求，需要考慮溫度、相對(duì)濕度、電壓以及周?chē)袩o(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加入過(guò)濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空干燥正常運(yùn)行。

食品微波干燥殺菌設(shè)備的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，微波設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的，可按照產(chǎn)品的實(shí)際情況量身定做對(duì)應(yīng)的設(shè)備。一臺(tái)微波干燥殺菌設(shè)備價(jià)格的主要構(gòu)造主要分以下幾部分： 1、微波加熱系統(tǒng)：即微波設(shè)備的內(nèi)部空間，物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌部分； 2、微波發(fā)生系統(tǒng)：俗稱磁控管，它將電能轉(zhuǎn)化為微波能； 3、波導(dǎo)（激勵(lì)腔）：由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵(lì)進(jìn)入微波腔體內(nèi)，其作用是將微波的能量通過(guò)波導(dǎo)的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上；4、微波抑制系統(tǒng)：如微波爐門(mén)、微波抑制器和其它抑制機(jī)構(gòu)，防止并控制微波泄露達(dá)到國(guó)標(biāo)要求； 5、微波輸送系統(tǒng)：指軌道或傳送帶等輸送機(jī)構(gòu)；

微波干燥過(guò)程的溫度場(chǎng)分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響，介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過(guò)程，因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤?，介電常?shù)和介電損耗高，所以將集中在相應(yīng)位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此，在加熱濕材料的過(guò)程中，主要是水分被加熱，并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過(guò)程中通過(guò)熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機(jī)組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強(qiáng)度低，建設(shè)工期短。由于本身的獨(dú)特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡(jiǎn)單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機(jī)組的工程安裝半個(gè)月左右即可完成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計(jì)算綜合運(yùn)營(yíng)成本約為0.5～1.2元/噸水。