在脫水前先經(jīng)過(guò)凍結(jié)處理，從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu)，在經(jīng)過(guò)真空處理，水分升華實(shí)現(xiàn)干燥的目的后，骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定，使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過(guò)程中，食品物料會(huì)形成多孔結(jié)構(gòu)，獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在，原來(lái)榮譽(yù)水的溶解物質(zhì)會(huì)均勻分布在物料中。處理時(shí)這些溶解物質(zhì)會(huì)析出，避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進(jìn)行，因而脫水比較徹底，經(jīng)過(guò)凍干的制品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長(zhǎng)期保存，這樣食品在運(yùn)輸過(guò)程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且干燥后制品種類請(qǐng)，運(yùn)輸、攜帶更方便。

微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制，主要表現(xiàn)在遷移勢(shì)的差異以及遷移勢(shì)梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，將熱量由表及里地傳遞至樹(shù)脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹(shù)脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)，這個(gè)過(guò)程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過(guò)程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反，導(dǎo)致擴(kuò)散受阻，傳熱效率降低。

3.微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備處理的樹(shù)脂粉產(chǎn)品附著力、硬度，耐沖擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.化工真空烘干機(jī)綠色生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境。微波加熱干燥過(guò)程沒(méi)有廢水、廢氣等產(chǎn)生，對(duì)傳統(tǒng)的干燥工藝來(lái)說(shuō)是巨大的改進(jìn)，進(jìn)一步普及微波樹(shù)脂粉烘干設(shè)備、牛皮紙袋微波干燥設(shè)備等微波設(shè)備可以改善環(huán)境破壞的問(wèn)題，具有良好的社會(huì)效益。化工真空烘干機(jī)具有獨(dú)特的加熱、傳熱機(jī)理，與常規(guī)干燥技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹(shù)脂粉性能等。微波干燥技術(shù)表現(xiàn)出來(lái)的諸多優(yōu)越性，也使得其成為干燥領(lǐng)域的一項(xiàng)高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的新技術(shù)，勢(shì)必在材料、冶金、化工、食品等工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

微波樹(shù)脂粉烘干機(jī)械加熱過(guò)程中，待干燥樹(shù)脂粉吸收熱能和脫水過(guò)程并不完全由干燥介質(zhì)及本身的導(dǎo)熱性質(zhì)決定，因此熱阻可忽略不計(jì)。 物質(zhì)的介電損耗因數(shù)與其吸波性能成正比關(guān)系，即損耗因數(shù)大的物質(zhì)在微波場(chǎng)中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來(lái)看，加熱介電損耗因數(shù)大的物質(zhì)，而損耗因數(shù)小的物質(zhì)受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由于水的介電損耗因素遠(yuǎn)大于一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹(shù)脂粉整體受熱，所以在干燥過(guò)程中微波輻射對(duì)水分的脫除具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

配件包括磁控管(微波管),工業(yè)微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高壓硅堆),微波用保護(hù)二極管,微波用冷卻風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī),小型風(fēng)機(jī),強(qiáng)排風(fēng)機(jī),工頻離心風(fēng)機(jī),微波用輸送帶,激勵(lì)腔(波導(dǎo)),微波抑制板,光電耦合隔離板等等.:工業(yè)變頻油冷電源:微波輻射器:該產(chǎn)品采用數(shù)控車(chē)床對(duì)高純鋁加工而成,表面經(jīng)過(guò)抗氧化處理,不容易刮花及耐鹽霧腐蝕.接頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用于各種微波設(shè)備上,具有噪音低,功率輸出穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間工作溫升低等特點(diǎn). 　　

集合了干燥、粉碎、篩分，是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥，如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹，該機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時(shí)注意一些事情。起先要注意開(kāi)機(jī)順序，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻水電機(jī)閥門(mén)、除塵泵、攪拌機(jī)、加料機(jī)等。具體來(lái)說(shuō)，熱風(fēng)裝置點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，熱風(fēng)溫度達(dá)到額定溫度時(shí)，開(kāi)啟攪拌機(jī)、加料機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行閃蒸干燥。另外，建議隨時(shí)觀察冷卻裝置運(yùn)行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。