熱烘干的設(shè)備是熱烘干機(jī)，一般采用空氣作為干燥介質(zhì)。整個設(shè)備是PLC控制，過程全自動化，節(jié)省人力成本。烘干時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據(jù)企業(yè)需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點(diǎn)。首先是綠色環(huán)保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生異味，不污染物料。設(shè)備內(nèi)的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調(diào)試，保證產(chǎn)品色澤鮮艷，口感松脆。烘干機(jī)還配置了熱循環(huán)裝置，回收余熱再利用，節(jié)省成本。 　

優(yōu)勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。微波真空干燥箱其微波源技術(shù)能夠確保系統(tǒng)24小時連續(xù)工作。其中，磁控管為進(jìn)口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定制的高壓變壓器，性能穩(wěn)定。此外，可以根據(jù)產(chǎn)品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實(shí)現(xiàn)有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、微波功率等更佳參數(shù)組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

據(jù)使用客戶反映，市場上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外)，烘干過程頂部蒸汽凝結(jié)，滴落到上層托盤的物料中，容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次，有很多客戶反映微波真空干燥機(jī)底部集水嚴(yán)重，烘干過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以，微波真空干燥機(jī)需從用戶實(shí)際操作過程出發(fā)升級工藝。例如，針對干燥不均情況，齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng)，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了干燥時間，提高了生產(chǎn)效率。

微波木材烘干器是有別于傳統(tǒng)木材干燥的一種機(jī)器，既然與傳統(tǒng)木材干燥有所不同，人們對微波木材烘干設(shè)備自然也存在一些疑問，下面就由小編來為您簡單解答。問題一：不同規(guī)格的木材是否可以混合烘干？微波木材干燥器是使被加熱物成為發(fā)熱體，這樣食品微波真空干燥就可以帶動木材中含有的水量蒸發(fā)干燥。但是，不同規(guī)格的木材含水量不同，甚至差異較大，使用微波木材烘干設(shè)備時不適合同時干燥。問題二：微波木材干燥會不會導(dǎo)致木材開裂甚至變形？這個微波真空干燥現(xiàn)象基本上不存在。微波木材烘干設(shè)備是有別于傳統(tǒng)烘干設(shè)備的一種木材干燥方式，它的突出特點(diǎn)就是木材不會在干燥過程中開裂或變形，這是它的進(jìn)步之處。不過，如果木料本身有裂縫，干燥過程中裂縫可能會變大。對于這一問題，廠家建議干燥時，分別對不同厚度和含水量的木料進(jìn)行調(diào)試記錄，方便下次干燥時調(diào)試數(shù)值。