淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營養(yǎng)性，具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護(hù)操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)。由于技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)配置的自整定系統(tǒng)，在即將達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整加熱元件，防止溫沖幅度過大。

排濕排熱系統(tǒng)：排出微波加熱箱體內(nèi)的水蒸汽和電源箱內(nèi)的電器配件工作時(shí)產(chǎn)生的熱氣，解決微波箱體內(nèi)的過熱、溫度過高問題； 7、測量系統(tǒng)：如測量物料的溫度和干燥室內(nèi)的濕度，這些測量數(shù)據(jù)直接通過儀表顯示出來； 8、食品微波殺菌設(shè)備：這一部分主要包括普通控制按鈕和控制臺(tái)，接受操作人員的控制，從而微波殺菌設(shè)備控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行，通過控制臺(tái)設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài)；9、其它：如電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)部分，冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)糾偏系統(tǒng)等，其它配套部分等可按客戶要求配置。

1.安裝新的零部件就可以使微波生產(chǎn)線運(yùn)行,節(jié)省大筆新設(shè)備投入.專業(yè)的配件生產(chǎn)廠家擁有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù),龐大的研發(fā)投入降低了微波設(shè)備配件的成本.質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品受到歡迎是理所當(dāng)然的.2.節(jié)約資源,提高資源利用率.即使您不在意更新機(jī)器的成本,報(bào)廢一件可以修好的設(shè)備仍然不被提倡.這不利于資源的利用率提高,是浪費(fèi)行為.3.避免新機(jī)磨合.微波設(shè)備操作簡單,易于控制.但更換新機(jī)器還是需要一段時(shí)間來適應(yīng)和磨合.相信這一點(diǎn)操作人員深有體會(huì). 　

食品在真空條件下干燥，使物料中的易氧化成分不至于氧化變質(zhì)。同時(shí)，因低壓缺氧，能殺死或者抑制某些微生物的活力。食品在低溫條件下干燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)損失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍干燥的原理： 又稱冷凍升華干燥，簡稱凍干。它是將濕物料降低溫度凍結(jié)，然后在真空條件下使物料中的水分有固態(tài)冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達(dá)到脫水干燥的目的。整個(gè)凍干過程包括三個(gè)分過程，分別是物料的于東、升華干燥和解析干燥。