微波烘干也是時下大熱的制作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數(shù)家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。采用微波對物料進行烘干，同樣也是全自動化控制。與家用微波爐相同，的特點之一就是即開即用。它無需加熱介質(zhì)，放入物料后，微波直接對物料起作用，時間短、效率高。 　

工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，其優(yōu)點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網(wǎng)工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，降低對后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負荷；混合器：將污水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應(yīng)器：污染物與添加劑進行物理化學反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng)；沉降過濾設(shè)備：實現(xiàn)固液分離，達到排放或回用目的，污泥則脫水外運或用作其他用途。

干燥木材的時候，由于熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內(nèi)部水分子和木材摩擦直接產(chǎn)生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被干燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關(guān)。木材內(nèi)部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由于木材表面有熱損失以及水分的蒸發(fā)，故實際上木材內(nèi)部溫度高于表面溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。

的應(yīng)用不斷擴大，微波設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的，可按照產(chǎn)品的實際情況量身定做對應(yīng)的設(shè)備。一臺的主要構(gòu)造主要分以下幾部分： 1、微波加熱系統(tǒng)：即微波設(shè)備的內(nèi)部空間，物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌部分； 2、微波發(fā)生系統(tǒng)：俗稱磁控管，它將電能轉(zhuǎn)化為微波能； 3、波導(dǎo)（激勵腔）：由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵進入微波腔體內(nèi)，其作用是將微波的能量通過波導(dǎo)的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上；4、微波抑制系統(tǒng)：如微波爐門、微波抑制器和其它抑制機構(gòu)，防止并控制微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送系統(tǒng)：指軌道或傳送帶等輸送機構(gòu)；

優(yōu)勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規(guī)模不斷擴大。微波真空干燥箱其微波源技術(shù)能夠確保系統(tǒng)24小時連續(xù)工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定制的高壓變壓器，性能穩(wěn)定。此外，微波真空干燥箱可以根據(jù)產(chǎn)品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現(xiàn)有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、微波功率等更佳參數(shù)組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

由于食品微波真空干燥干燥木材時滲透性增加，在干燥過程中加熱均勻，木材中水分由內(nèi)向外同時排出，使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致，這樣可以大限度地避免木材在干燥過程中出現(xiàn)的變形、開裂等缺陷，且干燥均勻。3.微波真空干燥廠家可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經(jīng)過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波干燥木材設(shè)備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。