由于化工微波殺菌設(shè)備干燥木材時(shí)滲透性增加，在干燥過程中加熱均勻，木材中水分由內(nèi)向外同時(shí)排出，使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致，這樣可以大限度地避免木材在干燥過程中出現(xiàn)的變形、開裂等缺陷，且干燥均勻。3.微波殺菌設(shè)備哪家好可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時(shí)間越長(zhǎng)、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經(jīng)過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時(shí)間更短，所以用鏈板式微波干燥木材設(shè)備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機(jī)組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強(qiáng)度低，建設(shè)工期短。由于本身的獨(dú)特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡(jiǎn)單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機(jī)組的工程安裝半個(gè)月左右即可完成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計(jì)算綜合運(yùn)營(yíng)成本約為0.5～1.2元/噸水。

遠(yuǎn)紅外干燥是利用遠(yuǎn)紅外線輻射元件（遠(yuǎn)紅外線碳纖維發(fā)熱管）發(fā)生的遠(yuǎn)紅外線為被加熱物體所吸收，直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏沟盟值靡愿稍?。紅外線是波長(zhǎng)在0.72-1000μm范圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠(yuǎn)紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠(yuǎn)紅外線在食品干燥領(lǐng)域中發(fā)展很快。因?yàn)樵诟稍镞^程中食品物料表面及內(nèi)部分子可同時(shí)吸收遠(yuǎn)紅外線，也因此干燥速度快，生產(chǎn)效率高，改造時(shí)間一般為金紅霞干燥時(shí)間的一般，為熱風(fēng)干燥的十分之一。可以節(jié)約能源，好點(diǎn)點(diǎn)僅為近紅外線干燥的一般，而且設(shè)備規(guī)模小，建設(shè)費(fèi)用低，干燥后產(chǎn)品質(zhì)量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品工業(yè)生產(chǎn)中常見的的設(shè)備。

在脫水前先經(jīng)過凍結(jié)處理，從而凝固形成穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu)，在經(jīng)過真空處理，水分升華實(shí)現(xiàn)干燥的目的后，骨架結(jié)構(gòu)仍可保持穩(wěn)定，使得干制品保持原有形態(tài)。在干燥過程中，食品物料會(huì)形成多孔結(jié)構(gòu)，獲得良好的速溶性和復(fù)水性。食品物料中的水分在凍結(jié)處理后以冰晶形態(tài)存在，原來榮譽(yù)水的溶解物質(zhì)會(huì)均勻分布在物料中。處理時(shí)這些溶解物質(zhì)會(huì)析出，避免了物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的溶解物質(zhì)析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。凍干的后一階段仍在真空條件下進(jìn)行，因而脫水比較徹底，經(jīng)過凍干的制品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長(zhǎng)期保存，這樣食品在運(yùn)輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且干燥后制品種類請(qǐng)，運(yùn)輸、攜帶更方便。