化工閃蒸干燥設備不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養(yǎng)成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由于物料的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內生的情況，從而更好地保證物料干燥質量。對于化工閃蒸干燥設備使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備后面的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學物品切勿放入微波干燥機箱內；干燥結束后，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態(tài)，取出物料等。

二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產生的新危險。由于技術改進，現(xiàn)在我廠生產的熱風循環(huán)烘干機配置的自整定系統(tǒng)，在即將達到設定溫度的時候，系統(tǒng)自動調整加熱元件，防止溫沖幅度過大。

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由于本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定制）微波干燥設備的 優(yōu)勢更為明顯的是，可以連續(xù)24小時生產，操作簡單，易于控制，節(jié)省人工。微波干燥設備烘干加熱只要短短幾分鐘就可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程中，還不產生三廢，達到環(huán)保的要求。因此現(xiàn)在比較潮流的設備也就是微波設備了。