在微波入射的情況下，介質(zhì)的溫度將升高，并且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)存在嚴(yán)重的溫度變化滯后問(wèn)題，溫度控制不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當(dāng)介電質(zhì)置于交變電磁場(chǎng)中時(shí)，帶有不對(duì)稱電荷的分子受到交變電磁場(chǎng)的激勵(lì)，產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于物質(zhì)內(nèi)部原有的分子無(wú)規(guī)律熱運(yùn)動(dòng)和相鄰分子之間作用，分子的轉(zhuǎn)動(dòng)受到干擾和限制，產(chǎn)生“摩擦效應(yīng)”，結(jié)果一部分能量轉(zhuǎn)化為分子熱運(yùn)動(dòng)功能，即以熱的形式表現(xiàn)出來(lái)，從而蛋托被加熱。也就是電場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能，爾后轉(zhuǎn)化為熱能。

化工微波殺菌設(shè)備淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營(yíng)養(yǎng)性，微波殺菌設(shè)備廠家具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過(guò)細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

3.微波樹脂粉烘干設(shè)備處理的樹脂粉產(chǎn)品附著力、硬度，耐沖擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境。微波加熱干燥過(guò)程沒(méi)有廢水、廢氣等產(chǎn)生，對(duì)傳統(tǒng)的干燥工藝來(lái)說(shuō)是巨大的改進(jìn)，進(jìn)一步普及微波樹脂粉烘干設(shè)備、牛皮紙袋微波干燥設(shè)備等微波設(shè)備可以改善環(huán)境破壞的問(wèn)題，具有良好的社會(huì)效益。具有獨(dú)特的加熱、傳熱機(jī)理，與常規(guī)干燥技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波干燥技術(shù)表現(xiàn)出來(lái)的諸多優(yōu)越性，也使得其成為干燥領(lǐng)域的一項(xiàng)高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的新技術(shù)，勢(shì)必在材料、冶金、化工、食品等工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

遠(yuǎn)紅外干燥是利用遠(yuǎn)紅外線輻射元件（遠(yuǎn)紅外線碳纖維發(fā)熱管）發(fā)生的遠(yuǎn)紅外線為被加熱物體所吸收，直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏沟盟值靡愿稍铩＜t外線是波長(zhǎng)在0.72-1000μm范圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠(yuǎn)紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠(yuǎn)紅外線在食品干燥領(lǐng)域中發(fā)展很快。因?yàn)樵诟稍镞^(guò)程中食品物料表面及內(nèi)部分子可同時(shí)吸收遠(yuǎn)紅外線，也因此干燥速度快，生產(chǎn)效率高，改造時(shí)間一般為金紅霞干燥時(shí)間的一般，為熱風(fēng)干燥的十分之一?？梢怨?jié)約能源，好點(diǎn)點(diǎn)僅為近紅外線干燥的一般，而且設(shè)備規(guī)模小，建設(shè)費(fèi)用低，干燥后產(chǎn)品質(zhì)量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品工業(yè)生產(chǎn)中常見的的設(shè)備。

微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制，主要表現(xiàn)在遷移勢(shì)的差異以及遷移勢(shì)梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動(dòng)力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)，這個(gè)過(guò)程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過(guò)程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反，導(dǎo)致擴(kuò)散受阻，傳熱效率降低。