3.微波樹脂粉烘干設備處理的樹脂粉產(chǎn)品附著力、硬度，耐沖擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產(chǎn)，保護環(huán)境。微波加熱干燥過程沒有廢水、廢氣等產(chǎn)生，對傳統(tǒng)的干燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及微波樹脂粉烘干設備、牛皮紙袋微波干燥設備等微波設備可以改善環(huán)境破壞的問題，具有良好的社會效益。具有獨特的加熱、傳熱機理，與常規(guī)干燥技術相比，具有明顯的優(yōu)勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波干燥技術表現(xiàn)出來的諸多優(yōu)越性，也使得其成為干燥領域的一項高效、節(jié)能、經(jīng)濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮越來越重要的作用。

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由于工業(yè)微波真空干燥設備本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，微波真空干燥設備廠家大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

微波木材烘干器是有別于傳統(tǒng)木材干燥的一種機器，既然與傳統(tǒng)木材干燥有所不同，人們對微波木材烘干設備自然也存在一些疑問，下面就由小編來為您簡單解答。問題一：不同規(guī)格的木材是否可以混合烘干？微波木材干燥器是使被加熱物成為發(fā)熱體，這樣就可以帶動木材中含有的水量蒸發(fā)干燥。但是，不同規(guī)格的木材含水量不同，甚至差異較大，使用微波木材烘干設備時不適合同時干燥。問題二：微波木材干燥會不會導致木材開裂甚至變形？這個現(xiàn)象基本上不存在。微波木材烘干設備是有別于傳統(tǒng)烘干設備的一種木材干燥方式，它的突出特點就是木材不會在干燥過程中開裂或變形，這是它的進步之處。不過，如果木料本身有裂縫，干燥過程中裂縫可能會變大。對于這一問題，廠家建議干燥時，分別對不同厚度和含水量的木料進行調(diào)試記錄，方便下次干燥時調(diào)試數(shù)值。

微波樹脂粉烘干設備的微波干燥技術具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨特加熱機制，主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風，這個過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險。由于技術改進，現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風循環(huán)烘干機配置的自整定系統(tǒng)，在即將達到設定溫度的時候，系統(tǒng)自動調(diào)整加熱元件，防止溫沖幅度過大。

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設備的干燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內(nèi)層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。