工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機(jī)組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強(qiáng)度低，建設(shè)工期短。由于化工微波烘干機(jī)本身的獨特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，微波烘干機(jī)廠家大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機(jī)組的工程安裝半個月左右即可完成。設(shè)備運(yùn)行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運(yùn)營成本約為0.5～1.2元/噸水。

食品在真空條件下干燥，使物料中的易氧化成分不至于氧化變質(zhì)。同時，因低壓缺氧，能殺死或者抑制某些微生物的活力。食品在低溫條件下干燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)損失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍干燥的原理： 又稱冷凍升華干燥，簡稱凍干。它是將濕物料降低溫度凍結(jié)，然后在真空條件下使物料中的水分有固態(tài)冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達(dá)到脫水干燥的目的。整個凍干過程包括三個分過程，分別是物料的于東、升華干燥和解析干燥。

微波是一種電磁波，與其他通過介質(zhì)烘干的方式相比，微波功率的數(shù)據(jù)設(shè)定更加穩(wěn)定，數(shù)據(jù)調(diào)試也更加靈活準(zhǔn)確。使用時，設(shè)備既不會產(chǎn)生廢水也不會產(chǎn)生廢氣，綠色無污染。與電、紅外線等方式相比，微波烘干機(jī)基本可以節(jié)能30%以上，降低生產(chǎn)成本。還有一個特點就是在保留食材原本色澤和味道的同時還能使食材膨化，產(chǎn)品口感會更加酥脆，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以土豆為原料的薯片，市場上出現(xiàn)的紅薯片、山藥片等產(chǎn)品也受到了很多消費(fèi)者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘干制作成烘焙類零食。

干燥木材的時候，由于熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內(nèi)部水分子和木材摩擦直接產(chǎn)生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被干燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關(guān)。木材內(nèi)部的水分迅速汽化，形成向外擴(kuò)散的壓力，同時由于木材表面有熱損失以及水分的蒸發(fā)，故實際上木材內(nèi)部溫度高于表面溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。

的保修方面，一般廠家都是針對在保修期內(nèi)，對公司責(zé)任性的故障以及質(zhì)量問題給予免費(fèi)修理及更換零部件。公司購入的其它品牌的元器件發(fā)生故障，在公司保修范圍內(nèi)的進(jìn)行保修，更換的消耗品要支付一定費(fèi)用。我公司生產(chǎn)的設(shè)備按國家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保一年，終身維修。從到貨時間開始計算，一年內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題免費(fèi)進(jìn)行維修，對于不屬于保修范圍內(nèi)的損壞，我公司可以負(fù)責(zé)維修，但是需要收取一定的成本費(fèi)用。超過保修期后發(fā)生的損壞或故障，我公司收取成本費(fèi)用負(fù)責(zé)終身售后服務(wù)。

據(jù)使用客戶反映，市場上大多數(shù)廠家頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外)，烘干過程頂部蒸汽凝結(jié)，滴落到上層托盤的物料中，容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次，有很多客戶反映微波真空干燥機(jī)底部集水嚴(yán)重，烘干過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以，微波真空干燥機(jī)需從用戶實際操作過程出發(fā)升級工藝。例如，針對干燥不均情況，齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部熱點和濺料現(xiàn)象的發(fā)生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng)，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了干燥時間，提高了生產(chǎn)效率。