微波干燥過程的溫度場分布受介質(zhì)本身的介電性質(zhì)影響，介電性質(zhì)又是介質(zhì)本身的溫度或含水率的非線性變化函數(shù)。微波干燥過程，因?yàn)榈蜏囟群透吆实牡胤剑殡姵?shù)和介電損耗高，所以工業(yè)微波殺菌設(shè)備將集中在相應(yīng)位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內(nèi)的極性材料而不加熱基質(zhì)材料。因此，在微波殺菌設(shè)備加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，并且基質(zhì)材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導(dǎo)具有一定的溫度升高。

不需要熱傳導(dǎo)，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養(yǎng)成分造成嚴(yán)重?fù)p失。與此同時，不管物料何種形狀，由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況，從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設(shè)備后面的進(jìn)氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入微波干燥機(jī)箱內(nèi)；干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)微波狀態(tài)，取出物料等。

微波樹脂粉烘干設(shè)備的微波干燥技術(shù)具有區(qū)別于常規(guī)干燥的獨(dú)特加熱機(jī)制，主要表現(xiàn)在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統(tǒng)熱干燥方式中，將熱量由表及里地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發(fā)，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內(nèi)層轉(zhuǎn)移至表層，再由表層轉(zhuǎn)移至熱風(fēng)，這個過程需要克服氣膜阻力。常規(guī)干燥過程中蒸汽擴(kuò)散方向與溫度梯度相反，導(dǎo)致擴(kuò)散受阻，傳熱效率降低。

微波木材烘干器是有別于傳統(tǒng)木材干燥的一種機(jī)器，既然與傳統(tǒng)木材干燥有所不同，人們對微波木材烘干設(shè)備自然也存在一些疑問，下面就由小編來為您簡單解答。問題一：不同規(guī)格的木材是否可以混合烘干？微波木材干燥器是使被加熱物成為發(fā)熱體，這樣就可以帶動木材中含有的水量蒸發(fā)干燥。但是，不同規(guī)格的木材含水量不同，甚至差異較大，使用微波木材烘干設(shè)備時不適合同時干燥。問題二：微波木材干燥會不會導(dǎo)致木材開裂甚至變形？這個現(xiàn)象基本上不存在。微波木材烘干設(shè)備是有別于傳統(tǒng)烘干設(shè)備的一種木材干燥方式，它的突出特點(diǎn)就是木材不會在干燥過程中開裂或變形，這是它的進(jìn)步之處。不過，如果木料本身有裂縫，干燥過程中裂縫可能會變大。對于這一問題，廠家建議干燥時，分別對不同厚度和含水量的木料進(jìn)行調(diào)試記錄，方便下次干燥時調(diào)試數(shù)值。

電磁爐的話，大家都非常的清楚，主要是靠交流電，然后產(chǎn)生熱會直接的去加熱食物，正是因?yàn)樗D(zhuǎn)化的磁場是比較快速的，而且封閉所以它轉(zhuǎn)化的效率非常高，從某種程度上來說，我們的人類已經(jīng)離不開電磁爐了。我們都喜歡用，用電磁爐來燒水，某些方面它都是非常快速的，但是，電磁爐對于我們的身體也是有一些危害的，在一些廠家在做電磁爐的時候，會把整個封閉起來，這樣的話主要是為了防止一些電磁波的泄露，說實(shí)話，這個問題實(shí)在是非常嚴(yán)重，我們平時玩手機(jī)的時候，朋友說不要經(jīng)常玩手機(jī)有輻射，玩電腦也會說不要經(jīng)常玩電腦有輻射，但實(shí)際上，電磁爐也有輻射的，但是如果要是正常品牌的廠子出品的電磁爐的話，那么品質(zhì)還是有一定保證的。所以我們可以盡量的少使用電磁爐，但是也沒有必要特別的畏懼它。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度過沖太大是指首次開機(jī)時，工作溫度超過設(shè)定溫度3℃以上后，再慢慢降低并穩(wěn)定在目標(biāo)溫度上的現(xiàn)象。一些醫(yī)藥、生物、化工、食品、電子等行業(yè)對這種現(xiàn)象是比較敏感的。 徹底消除溫度過沖是不可能的，使溫度過沖達(dá)到可以接受的程度是有辦法的。對于以前購買產(chǎn)品的用戶來講，這里有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把設(shè)定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據(jù)當(dāng)時的環(huán)境溫度和產(chǎn)品的多少確定），穩(wěn)定后再把儀表溫度重新設(shè)定在所需要的目標(biāo)溫度上。