食品閃蒸干燥設備的應用不斷擴大，微波設備的結構、功率配置是根據(jù)具體客戶生產(chǎn)工藝而確定的，可按照產(chǎn)品的實際情況量身定做對應的設備。一臺閃蒸干燥設備廠家的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱系統(tǒng)：即微波設備的內部空間，物料在微波腔體內被加熱干燥或滅菌部分； 2、微波發(fā)生系統(tǒng)：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發(fā)出的微波經(jīng)波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加熱干燥殺菌的物料上；4、微波抑制系統(tǒng)：如微波爐門、微波抑制器和其它抑制機構，防止并控制微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送系統(tǒng)：指軌道或傳送帶等輸送機構；

不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會對物料的營養(yǎng)成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由于物料的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內生的情況，從而更好地保證物料干燥質量。對于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備后面的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學物品切勿放入微波干燥機箱內；干燥結束后，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態(tài)，取出物料等。

由于干燥木材時滲透性增加，在干燥過程中加熱均勻，木材中水分由內向外同時排出，使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致，這樣可以大限度地避免木材在干燥過程中出現(xiàn)的變形、開裂等缺陷，且干燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波干燥周期與常規(guī)干燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經(jīng)過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波干燥木材設備干燥木材幾乎不改變木材的原色澤。

工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由于本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。