工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機(jī)組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強(qiáng)度低，建設(shè)工期短。由于本身的獨(dú)特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡(jiǎn)單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機(jī)組的工程安裝半個(gè)月左右即可完成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計(jì)算綜合運(yùn)營(yíng)成本約為0.5～1.2元/噸水。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。3、均勻解凍微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。4、保證營(yíng)養(yǎng)性，具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過(guò)細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

微波對(duì)介質(zhì)材料是瞬時(shí)加熱升溫，能耗也很低。另一方面，的輸出功率隨時(shí)可調(diào)，介質(zhì)溫升可無(wú)惰性的隨之改變，不存在“余熱”現(xiàn)象，極有利于自動(dòng)控制和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。華諾微波設(shè)備有限公司以為核心，專業(yè)設(shè)計(jì)制造整條烘干設(shè)備生產(chǎn)線，包括不限于微波烘干機(jī)、熱泵烘干機(jī)、熱風(fēng)烘干機(jī)，微波殺菌設(shè)備、微波高溫馬弗爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干房、以及配套輸送機(jī)械等全套工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線裝備。暢銷全國(guó)各地區(qū)及美國(guó)、韓國(guó)、馬來(lái)西亞、澳大利亞、泰國(guó)、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國(guó)家。勃達(dá)生產(chǎn)線代表作客戶有：北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏國(guó)際玫瑰集團(tuán)、中諾藥業(yè)、榮利達(dá)食品、石藥集團(tuán)、八一化工、江鎢集團(tuán)、沈宏集團(tuán)、中南鉆石、許昌皓邦等整個(gè)生產(chǎn)線。

二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護(hù)操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)。由于技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在我廠生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)配置的自整定系統(tǒng)，在即將達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整加熱元件，防止溫沖幅度過(guò)大。

化工微波真空干燥工藝與傳統(tǒng)的污水處理工藝相比，其優(yōu)點(diǎn)是工藝流程大大簡(jiǎn)化，且減少大量的管網(wǎng)工程，對(duì)進(jìn)水的pH，濃度、溫度等無(wú)特殊要求。工藝流程圖見(jiàn)圖2-1。工藝流程格柵：清除污水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，降低對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷；混合器：將污水與投加的1＃、2＃化工微波真空干燥添加劑進(jìn)行充分混合與振蕩；微波反應(yīng)器：污染物與添加劑進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)以及微波低溫催化的物化反應(yīng)；沉降過(guò)濾設(shè)備：實(shí)現(xiàn)固液分離，達(dá)到排放或回用目的，污泥則脫水外運(yùn)或用作其他用途。