尺寸長(zhǎng)寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定制）微波干燥設(shè)備的 優(yōu)勢(shì)更為明顯的是，可以連續(xù)24小時(shí)生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，易于控制，節(jié)省人工。微波干燥設(shè)備烘干加熱只要短短幾分鐘就可以去掉物料的水分，產(chǎn)能提高了。設(shè)備在工作的過(guò)程中，還不產(chǎn)生三廢，達(dá)到環(huán)保的要求。因此現(xiàn)在比較潮流的設(shè)備也就是微波設(shè)備了。

集合了干燥、粉碎、篩分，是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的干燥，如大豆蛋白、小麥淀粉、酒糟、小麥糖等等。據(jù)介紹，該機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并能夠一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時(shí)注意一些事情。起先要注意開機(jī)順序，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、冷卻水電機(jī)閥門、除塵泵、攪拌機(jī)、加料機(jī)等。具體來(lái)說(shuō)，熱風(fēng)裝置點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，熱風(fēng)溫度達(dá)到額定溫度時(shí)，開啟攪拌機(jī)、加料機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行閃蒸干燥。另外，建議隨時(shí)觀察冷卻裝置運(yùn)行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸干燥效果。

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過(guò)程中，樹脂粉中全部水分，即內(nèi)層和表層水分同時(shí)被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動(dòng)力，使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。 　

據(jù)使用客戶反映，市場(chǎng)上大多數(shù)廠家化工微波烘干設(shè)備頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外)，烘干過(guò)程頂部蒸汽凝結(jié)，滴落到上層托盤的物料中，容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次，有很多客戶反映微波真空干燥機(jī)底部集水嚴(yán)重，烘干過(guò)程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以，微波真空干燥機(jī)需從用戶實(shí)際操作過(guò)程出發(fā)升級(jí)工藝。例如，針對(duì)微波烘干設(shè)備干燥不均情況，齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式，確保微波場(chǎng)均與合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生，還可以大幅減少對(duì)磁控管的損害，此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng)，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了干燥時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。