工藝流程短，絮凝沉淀速度快，占地面積小。用微波污水處理技術(shù)日處理2500噸水的工程，總占地面積不到300m2，其中微波能水處理機組設(shè)備僅占地64 m2，約為普通活性污泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統(tǒng)方法總占地面積大于2000m2）。工程投資強度低，建設(shè)工期短。由于本身的獨特性，不必鋪設(shè)龐大的管網(wǎng)和水池，土建簡單；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且為組塊拼裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m3---的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設(shè)備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內(nèi)層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。 　

微波對介質(zhì)材料是瞬時加熱升溫，能耗也很低。另一方面，的輸出功率隨時可調(diào)，介質(zhì)溫升可無惰性的隨之改變，不存在“余熱”現(xiàn)象，極有利于自動控制和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。華諾微波設(shè)備有限公司以為核心，專業(yè)設(shè)計制造整條烘干設(shè)備生產(chǎn)線，包括不限于微波烘干機、熱泵烘干機、熱風(fēng)烘干機，微波殺菌設(shè)備、微波高溫馬弗爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干房、以及配套輸送機械等全套工業(yè)自動化生產(chǎn)線裝備。暢銷全國各地區(qū)及美國、韓國、馬來西亞、澳大利亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國家。勃達生產(chǎn)線代表作客戶有：北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏國際玫瑰集團、中諾藥業(yè)、榮利達食品、石藥集團、八一化工、江鎢集團、沈宏集團、中南鉆石、許昌皓邦等整個生產(chǎn)線。

微波對流體中物質(zhì)進行選擇性加熱，對吸波物質(zhì)有低溫催化作用；能夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達到去污除濁殺菌的效果，不產(chǎn)生二次污染。將污水送入2450兆赫的微波場中，根據(jù)“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發(fā)生高頻振蕩，消耗能量而發(fā)熱。在單位體積內(nèi)的物質(zhì)，被吸收的（轉(zhuǎn)化為熱能損耗）微波功率Pa，與電場（磁場）強度E、物質(zhì)的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質(zhì)吸收的微波能全部轉(zhuǎn)化為熱能，Pa即為單位時間內(nèi)，單位物質(zhì)體積中產(chǎn)生的能量。tgδ即為物質(zhì)的介電常數(shù)。微波除了能加速反應(yīng)之外，還具有分子間直接作用而引起的“非熱效應(yīng)”。

微波烘干也是時下大熱的制作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數(shù)家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。采用微波對物料進行烘干，同樣也是全自動化控制。與家用微波爐相同，的特點之一就是即開即用。它無需加熱介質(zhì)，放入物料后，微波直接對物料起作用，時間短、效率高。 　

據(jù)使用客戶反映，市場上大多數(shù)廠家食品微波干燥滅菌機頂部為平頂(吊籃結(jié)構(gòu)除外)，烘干過程頂部蒸汽凝結(jié)，滴落到上層托盤的物料中，容易導(dǎo)致干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。其次，有很多客戶反映微波真空干燥機底部集水嚴重，烘干過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續(xù)烘干。所以，微波真空干燥機需從用戶實際操作過程出發(fā)升級工藝。例如，針對微波干燥滅菌機干燥不均情況，齊協(xié)微波設(shè)備公司采取大面積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部熱點和濺料現(xiàn)象的發(fā)生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設(shè)備增加一套冷凝系統(tǒng)，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了干燥時間，提高了生產(chǎn)效率。