微波干燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以干燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長(zhǎng)為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快，加熱時(shí)間短：熱量直接產(chǎn)生在物料的內(nèi)部，而不是從物料外部想內(nèi)部傳遞，因而加熱均勻，不會(huì)引起外焦內(nèi)濕的現(xiàn)象；水分吸熱比干物質(zhì)多，因而水分易于蒸發(fā)，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營(yíng)養(yǎng)成分不會(huì)被破壞。是日常生活中我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由于近年很多渠道報(bào)道微波對(duì)人體有輻射傷害，在食品加熱領(lǐng)域的地位略微下降。

優(yōu)勢(shì)凸顯，故在市場(chǎng)上需求旺盛，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。微波真空干燥箱其微波源技術(shù)能夠確保系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)工作。其中，磁控管為進(jìn)口原裝水冷管，使用壽命更長(zhǎng)，可以配備定制的高壓變壓器，性能穩(wěn)定。此外，微波真空干燥箱可以根據(jù)產(chǎn)品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實(shí)現(xiàn)有效脫水的同時(shí)，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時(shí)，可以根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、微波功率等更佳參數(shù)組合，提高微波能利用率，確保脫水效率。

在微波蛋托烘干機(jī)中，化工微波真空干燥機(jī)裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用于加熱媒質(zhì)，產(chǎn)生的微波能量損耗較小。另外微波光速進(jìn)入濕蛋托內(nèi)部，瞬間轉(zhuǎn)化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個(gè)用特殊金屬材料制制成的封閉腔體，壁面完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，微波真空干燥機(jī)加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負(fù)荷，微波干燥能耗小于電熱干燥能耗的10%，最終實(shí)現(xiàn)了微波蛋托烘干機(jī)的節(jié)能。

不需要熱傳導(dǎo)，加熱速度快，效率高。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，干燥速度可縮短近百倍。并且不會(huì)對(duì)物料的營(yíng)養(yǎng)成分造成嚴(yán)重?fù)p失。與此同時(shí)，不管物料何種形狀，由于物料的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會(huì)像傳統(tǒng)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的情況，從而更好地保證物料干燥質(zhì)量。對(duì)于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設(shè)備后面的進(jìn)氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入微波干燥機(jī)箱內(nèi)；干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動(dòng)放氣閥，解除箱內(nèi)微波狀態(tài)，取出物料等。

1.與常規(guī)干燥法相比，微波樹脂粉烘干設(shè)備的干燥快速高效。 樹脂粉微波烘干設(shè)備的干燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內(nèi)層和表層水分同時(shí)被微波選擇性加熱，水分受熱后瞬間產(chǎn)生汽化，而樹脂粉內(nèi)層與表層氣膜及空氣產(chǎn)生巨大的壓差，形成巨大推動(dòng)力，使水分快速地由樹脂粉內(nèi)部轉(zhuǎn)移至空氣中。 　

微波是一種電磁波，與其他通過介質(zhì)烘干的方式相比，微波功率的數(shù)據(jù)設(shè)定更加穩(wěn)定，數(shù)據(jù)調(diào)試也更加靈活準(zhǔn)確。使用時(shí)，設(shè)備既不會(huì)產(chǎn)生廢水也不會(huì)產(chǎn)生廢氣，綠色無(wú)污染。與電、紅外線等方式相比，微波烘干機(jī)基本可以節(jié)能30%以上，降低生產(chǎn)成本。還有一個(gè)特點(diǎn)就是在保留食材原本色澤和味道的同時(shí)還能使食材膨化，產(chǎn)品口感會(huì)更加酥脆，提高產(chǎn)品質(zhì)量。以土豆為原料的薯片，市場(chǎng)上出現(xiàn)的紅薯片、山藥片等產(chǎn)品也受到了很多消費(fèi)者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘干制作成烘焙類零食。